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一体化催化燃烧单元可以作为单个解吸室使用,比如有三个车间(a车间,b车间,c车间)需要废气处理,如果三个车间同时使用催化燃烧,成本会很高,但使用催化燃烧一体机可以降低投资成本。其中1个车间采用2万风量催化燃烧机,另外3个车间采用活性炭环境吸附箱进行废气处理。例如,车间an中的一个活性炭箱an吸附饱和后,活性炭箱an中的活性炭在催化燃烧机的活性炭吸附床中被去除解吸。解吸可在3小时内完成,解吸后的碳再次保持活性。这样就可以将活性炭放入活性炭箱a中继续处理a车间的废气,有了这样的图纸,其他车间也可以这样使用,这样一个设备可以处理多套废气处理车间,何乐而不为。

RCO催化燃烧装置的优点是什么?

主要结果如下:(1)节能:内置不锈钢换热器,高速保温,导热余热,充分利用余热回收,低功率电加热可实现燃烧催化、节能、节能。

(2)一项投资可使多个车间联合解吸。

(3)综合催化燃烧装置操作方便,运行成本低,实现了对工作时间的自动控制,当废气达到相应浓度时,采用余热回收,保持废气自燃状态,节约能源。

(4)稳定,解吸率也可实现燃烧催化:该设备配有灭火装置、报警装置、换热器、气动密封阀、高值蜂窝活性炭、箱体和管道保温装置等,解吸效果高,升温快,实现了燃烧催化。

(5)阻力小,净化率好:蜂窝贵金属催化剂比表面积大,节能节电。

(6)本装置为无焰燃烧,配有火控系统、超温报警等自动控制系统,取消了发芽的危险。

(7)无二次污染:活性炭经吸附、饱和后可解吸回收,活性炭可重复利用。

所有rco催化燃烧装置都是一体化装运,设备在公司生产,组装,调试,测试,可以实现燃烧催化,整机直接送到施工现场直接使用,货物送到现场,设备送到合适的位置,控制系统可以直接运行,省去了现场安装调试设备的麻烦。"催化燃烧一体机前置废气预处理装置:为了避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层前需要进行预处理,去除废气中的灰尘,液滴和催化剂毒物。催化燃烧一体机预热装置:预热装置包括废气预热和催化剂燃烧器预热。由于催化剂具有催化活性温度,催化燃烧称为催化剂着火温度,因此需要使废气和床层的温度达到初始温度,才能进行催化燃烧。因此,需要设置预热装置。

RCO催化燃烧装置碳纤维吸附解吸+冷凝回收系统。VOCs气体冷凝回收装置采用活性炭纤维(ACF)作为吸收剂,处理各种工厂或设备排放的废气。

1.采用300井蜂窝催化剂,阻力低,着火温度低,催化燃烧净化率高。

二.利用废气燃烧产生的热量来节省能源消耗,并且可燃组分的浓度和热值是有限的。

3.燃烧温度低,在催化剂作用下,大多数碳氢化合物和一氧化碳可在300℃至3300℃之间反应,无需任何辅助燃料。

4.由于无焰燃烧,特别适合处理持续排放的气体。

5.DIP矢量变频器北京变频器系统节能变频器占地面积小,投资成本低,设备和工艺流程简单,设备故障率低。

催化燃烧机的组成和控制:催化燃烧系统主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和换热器组成)、避雷器、温度计、相应的电动阀和绝缘管组成。其主要功能是利用催化燃烧床上的电加热器对生产线产生的废气进行加热,使废气在催化剂的作用下转化为CO2和PO,释放大量热量。VOC是挥发性化合物的缩写。它是一种能参与大气光化学反应的碳化合物。这些物质常用于原料和溶剂中。在生产过程中,它们以不同的方式进入大气,然后污染大气。标准组采用活性炭纤维作为吸收剂。


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